纸袋的设计制作是整个纸袋生产工艺的关键环节。多数纸袋是企业形象与商品广告策略的延伸，因此选用的材料、装饰的工艺和表现的形式都与纸袋的用途和功效密不可分。
牛皮纸的韧性好、强度高，表面较粗糙。
卡纸挺度好但韧性差，用作纸袋一般需要表面覆膜。
铜版纸有一定的韧性，印刷色彩丰富，但挺度比卡纸差。强调耐用性多选择用牛皮纸，对色彩和挺度都有讲究时大都采用卡纸，而需要丰富艳丽图案效果，人们往往偏爱铜版纸。
为了提高手提纸袋的品味和档次，设计师们在印后表面装饰工艺上大动脑筋。
烫金、UV、上光、七彩、凹凸及植绒等工艺灵活运用也使纸袋色彩明快、立体感增强，表现力更加丰富。当然无论采用何种整饰工艺，设计师应考虑纸张材料的经济利用，工艺设计的合理性。
为了生产和品质管控，设计时制作一套完整清晰的作业工程图必不可少，多数情况下产品还需要经过打样确认。设计中的打样既是工艺的验证，也是客户确认的依据、生产的标本。
手提袋一般大版面颜色颇多，建议选用高质量印刷机进行印刷，好的印刷机，墨量控制比较匀称，色彩光鲜度也比较好。
手提袋覆膜
覆膜又称印后过塑、印后裱胶或印后贴膜，是指在印品的表面覆盖一层0.012～0.020㎜厚的透明塑料薄膜而形成一种纸塑合一的印后整饰工艺，一般分为预涂和即涂两种工艺。
根据使用薄膜材料的不同又有高光膜和亚光膜之分。随着环保水性溶剂的使用，覆膜工艺的环保性有了进一步的提高。
非牛皮纸袋多采用覆膜工艺，主要是因为覆膜可以增加色彩的浓度，产品防水避污性能好，纸张的抗老化、抗撕裂、抗戳穿等物理性能普遍提高，进而纸袋的牢度和强度得到改善，承载力明显增强。尤其是使用亚光膜能给人以柔和、高档、舒适的感觉。
手提纸袋的覆膜工艺要注意几点：
①选择合适的覆膜胶水，尤其是满版金属墨产品和需要后续凹凸加工的情形;
②控制覆膜的速度并根据车速选择合适的施胶量;
③需覆膜的产品必须待印后干透才能进行覆合作业，刚覆膜的产品也需放置一段时间再进行轧切、凹凸加工;
④印刷时喷粉过大还必须进行覆膜前的除粉操作;
⑤加强对膜的电晕效果的检查等。
如果不注意以上几点的控制，容易造成覆膜产品的脱膜、起泡、麻点等品质事故，甚至会导致批量报废。
手提袋表面整饰
烫金、UV、上光等印品表面整饰工艺是手提纸袋广泛选用的生产工艺。它极大地满足了人们对纸袋的精美、高档的追求。在生产过程中，也必须控制好这些工艺环节中的关键点。
烫金工艺与印金相比其金属感强烈、一致性好、色泽明快、立体感更丰富。完美的烫金效果取决于烫金的温度、压力和速度的有机协调。
烫金作业时应关注以下几个影响烫印效果的因素：
①烫印产品的表面平整度;
②烫印产品的表面印后处理工艺(覆膜、过油等);
③使用的电化铝的烫印适性;
④烫印版和烫印机的状态等。
烫印是一门复杂的工艺技术，在烫印过程中充分考虑上述因素的影响，才有可能达到满意的烫印效果。
表面的上光工艺主要指UV上光和普通上光。上光工艺能够使印品保持良好的光泽效果和提高印品的表面抗耐磨性，特别是UV上光和局部UV上光在纸袋加工工艺中的使用，使纸袋的印刷层次厚实致密、光泽丰富滋润，印刷主题突出、观感强烈。
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